 
|
Máquina continua de 8-17 mm de cobre 2000 toneladas para el cable 1.5 2.5
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Dongguan, China |
| Nombre de la marca: | Hongli |
| Certificación: | CE,ISO |
| Número de modelo: | HL2000 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 conjunto |
|---|---|
| Precio: | 65,00$-100,000$ |
| Detalles de empaquetado: | Embalaje de madera |
| Tiempo de entrega: | 60-120 días |
| Condiciones de pago: | T/T, L/C |
| Capacidad de la fuente: | 80 juegos por año |
|
Información detallada |
|||
| tamaño: | 2000 T | tamaño de cobre: | 8-17 mm cuadrados mm |
|---|---|---|---|
| Velocidad de producción: | Se aplican las siguientes medidas: | Marca del motor: | las |
| Marca del inversor: | Las mujeres | Motor principal: | 80kw+80kw |
| Consumo de energía: | 315kwh/tonelada | Tamaño del horno: | 300 kg de peso |
| Capacidad: | 6 toneladas por día | Nombre: | Máquina de elevación de cobre |
| Alta luz: | Máquina de proyección de cobre de 17 mm,Máquina de elevación de cobre 2000 toneladas,Máquina de elevación continua de cobre |
||
Descripción de producto
Máquina de proyección continua de alta calidad de 2000 toneladas de 8-17 mm de barra de cobre de chatarra de cobre a 8 mm de cobre para cable 1.5 2.5
Sobre nosotros:
Nuestra fábrica ha estado fabricando líneas de extrusión durante más de 20 años, también producimos juntador de cobre, máquina de torsión de cables, máquina de tapping de cables, máquina de dibujo de cobre.Hasta ahora hemos exportado algunas líneas de producción a Pakistán., Irak,Túnez, Argelia, Egipto, India, Afganistán, Nigeria, Sudán, todavía estamos trabajando en otro país,
Marcas principales para nuestra máquina
Marca de las piezas
| - No, no es así. | Nombre | Marca del producto |
| 1, | Motor de servicio | YASKAWA también |
| 2, | El conductor | YASKAWA también |
| 3, | Conversor de frecuencia | El Sr. Schneider |
| 4, | Controlador PLC | - ¿Qué es eso? |
| 5, | Pantalla táctil | - ¿ Qué pasa? |
| 6, | Caja de cambios especial | El NIAF |
| 7, | Contactor | El Sr. Schneider |
| 8, | El relé | El Sr. Schneider |
La línea se utiliza especialmente para producir una varilla de cobre libre de oxígeno de alta conductividad.Tubos de cobre y otros productos de sección transversalLa especificación de fundición es de varilla de cobre Φ8-20mm, y la capacidad de producción diaria es de aproximadamente 6 t. El horno de fusión adopta un conjunto de horno eléctrico 300KG / 80kW,y el horno de almacenamiento adopta un conjunto de hornos eléctricos de 80 kW. La producción anual de dos unidades de fundición continua de corriente ascendente conectadas es de 2000 toneladas / año. La unidad está impulsada por un servomotor importado y cargada con un sistema de control de paso avanzado en China.Los usuarios pueden ingresar directamente la longitud de paso para cumplir con los requisitos especiales del proceso de fundición.
Parámetros técnicos principales:
Dos hornos conectados
Potencia total nominal del horno de fusión 80 kW
Potencia nominal del horno de retención 80 kW
Número de cabezas de fundición continua 6
Diámetro del bastón de cobre: Ф8-20 mm
Capacidad máxima de fundición continua 2000T/Y
Velocidad máxima de conducción superior 560-2400 mm/min
Horas de trabajo anuales 7200h
Precisión de seguimiento del nivel ±2 mm
Las especificaciones de enrollamiento φ700 mm × φ1600 mm × 800 mm
Cantidad de consumo de energía del cobre fundido <345kwh/t
Factor de potencia 0,95 a 1
Presión del agua de refrigeración 0,25-0,3mpa
Forma de captación: conversión de frecuencia captación sincronizada (8-12 mm conautomáticofunción de disposición del cable)
Modo de encendido: motor de accionamiento del reductor
Modo de conducción de conducción ascendente: accionamiento del servomotor CA, la cadena de transmisión adopta el accionamiento sincrónico de la correa dentada sin espacio libre
Interfaz de funcionamiento: visualización de datos y servomotor son controlados por pantalla táctil
La rueda adopta cuatro columnas, el motor adopta Yaskawa servo motor de Japón, control de programación Mitsubishi PLC, color pantalla táctil de operación de pantalla,y utiliza el programa de control de paso avanzado nacional para conducir el servomotor, de modo que el sistema tenga un amplio y conveniente rango de regulación de velocidad y el modo de operación preciso pueda hacer que la precisión de respuesta del control alcance los 0,01 segundos,y el reductor adopta un reductor de alta precisión importado sin huecos. Puede cumplir con los requisitos especiales de la vía de fundición continua de corriente ascendente. El sistema de toma adopta un sistema de seguimiento síncrono avanzado, sensor de tensión y varilla de cobre dispuestos en orden,y la cantidad de absorción es superior a 3 tEl equipo eléctrico principal es Schneider t electric, y la chapa de acero de silicio es importada de Japón.
